有機(jī)污水處理用鈦陽(yáng)極
1.應(yīng)用領(lǐng)域:印染廢水處理 工業(yè)污水處理 生活污水處理 油田廢水處理
2.產(chǎn)品規(guī)格:根據(jù)圖紙加工(陽(yáng)極組形式)
3.陽(yáng)極壽命:2年以上
4.使用涂層類(lèi)別:鈦基二氧化鉛陽(yáng)極
5.電化學(xué)性能及壽命測(cè)試 (參考標(biāo)準(zhǔn)HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
名稱(chēng) | 鍍層mm | 析氧電位V | 測(cè)試條件 | CL-含量 |
鈦基二氧化鉛 | 3 | <1.73 | 1mol/L H2SO4 | <2g/L |
6.電解100m3/h煉油二凈化反滲透濃水
6.1 工藝路線(xiàn)及流程
本項(xiàng)目采用次氯酸鈉催化氧化和電解催化氧化工藝對(duì)含鹽生化出水和反滲透濃水進(jìn)行單獨(dú)和混合處理試驗(yàn),結(jié)果表明,在各自適宜的條件下,單獨(dú)或混合處理后出水COD<50mg/L。
圖4 催化氧化加電解法降解COD工藝流程圖
6.2 不同體系涂層鈦陽(yáng)極降解COD效果及結(jié)論
電極種類(lèi) | 進(jìn)水COD/mg.L-1 | 出水COD/mg.L-1 |
鈦基銥釕 | 125 | 67 |
鈦基銥鉭 | 125 | 56 |
鈦基銥釕錫 | 125 | 56 |
錫銻中間層鈦基二氧化鉛 | 125 | 47 |
復(fù)合中間層鈦基二樣化鉛 | 125 | 21 |
由表1可見(jiàn),在相同進(jìn)水和試驗(yàn)條件下,鈦基復(fù)合中間層二氧化鉛電極對(duì)污水的處理效果最好。同為鈦基二氧化鉛,復(fù)合中間層鈦基二樣化鉛的電極處理效果優(yōu)于錫銻中間層鈦基二氧化鉛的電極。分析原因?yàn)椋衡伝鶑?fù)合中間層二氧化鉛較其它電極具有較高的析氧電位,可有效防止電解過(guò)程中的副反應(yīng)的發(fā)生,電流效率高,因此處理效果好;
7. 處理200m3/h印染廢水現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)
7.1 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
電解時(shí)間(min) | 氨氮(mg/L) | COD(mg/L) | 色度 |
0 | 71.26 | 592 | 250 |
15 | 50.26 | 468 | 100 |
30 | 38.64 | 368 | 30 |
60 | 10.94 | 276 | 8 |
90 | 0.22 | 140 | / |
120 | <0.5 | 37 | / |
從以上數(shù)據(jù)看樣看出,復(fù)合中間層二氧化鉛陽(yáng)極在降解印染廢水的COD時(shí),效果比較明顯,通過(guò)階梯式循環(huán)電解,在處理2h的時(shí)間內(nèi),使高濃度COD降低國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)50ppm。
7. 產(chǎn)品使用背景及介紹:
隨著工業(yè)的發(fā)展,有機(jī)廢水排放量日益增加,尤其是化學(xué)、食品、農(nóng)藥和醫(yī)藥等行業(yè)排放的高濃度的廢水,色度高毒性大,含有大量的生物難降解成分,嚴(yán)重污染了江河湖海.電解法處理水新技術(shù)具有無(wú)需添加化學(xué)藥劑,設(shè)備體積小,占地不大,不產(chǎn)生二次污染,已被用于處理含烴,醇,醛,醚,酚等有機(jī)污染的廢水。 去除COD主要靠陽(yáng)極表面的氧化反應(yīng),直接在陽(yáng)極表面上氧化降解有機(jī)物,陽(yáng)極電位必須高于有機(jī)物的分解電位,所以陽(yáng)極上進(jìn)行的是有機(jī)物氧化和析氧兩個(gè)競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)。
我公司主要針對(duì)此行業(yè),設(shè)計(jì)并研發(fā)了一種具有活化層的銥鉭陽(yáng)極板,并且也申請(qǐng)了實(shí)用新型專(zhuān)利,該陽(yáng)極在鈦基體上涂覆由錫和銻氧化物組成的活化層,一方面能使電解液難以滲透到鈦表面,氧原子或02-離子向鈦基體的擴(kuò)散也受到了阻擋,從而避免了Ti02的生成,同時(shí)也提高了銥鉭涂層的析氧過(guò)電位。主要在有機(jī)廢水處理中體現(xiàn)其獨(dú)特的優(yōu)越性,能使有機(jī)物直接在陽(yáng)極表面被氧化成CO2和水,也防止了原生態(tài)的氧原子進(jìn)入涂層內(nèi)部破壞涂層,從而增強(qiáng)陽(yáng)極使用壽命。